فرآیندهای تولید افرا

افرا فراتر از اطمینان

معرفی فرآیندها

خدمات فنی و مهندسی

خدمات فنی و مهندسی

خمکاری

خمکاری

انواع جوشکاری لیزر و CO2

انواع جوشکاری لیزر و CO2

قالب سازی

قالب سازی

برش لیزری فایبر

برش لیزری فایبر

مجموعه سازی

مجموعه سازی

تراشکاری

تراشکاری

ما ارائه‌دهنده خدمات فنی مهندسی هستیم که با رویکرد داده-محور، چرخه طراحی تا تولید را با کمترین ریسک و زمان‌بندی مناسب مدیریت می‌کنیم. تیم ما از Solid Work و Autocad برای مدل‌سازی سه‌بعدی، تحلیل اجزاء و بهینه‌سازی طراحی استفاده می‌کند و نتایج را به مستندسازی استاندارد و دیتاشیت‌های فنی قابل اعتماد تبدیل می‌کند. خدمات کلیدی ما در قالب یک فرایند یکپارچه عبارت‌اند از: مدل‌سازی سه‌بعدی و تحلیل مکانیکی/دینامیکی (FEM/CFD)، طراحی بهینه با تأکید بر قابلیت تولید و دوام، و تولید نقشه‌های دقیق همراه با خروجی‌های استاندارد (STEP/IGES/DWG) برای همکاری مؤثر با شرکت ها، تامین‌کنندگان و کارگاه‌ها. برای مدل‌سازی سه‌بعدی، تحلیل اجزا، بهینه‌سازی طراحی و مستندسازی استاندارد استفاده می‌کند تا چرخه توسعه محصول را از مفهومی تا تولیدی با کمترین ریسک زمان‌بندی کنیم.

خمکاری ورق‌های فلزی فرآیندی صنعتی است که در آن ورق تخت با استفاده از قالب‌ها و ابزارهای قابل تنظیم، زاویه و شکل دلخواه مورد نظر را پیدا می‌کند. این فرایند با اعمال نیرو از طریق سری مراحل فرم‌دهی روی سطح ورق، باعث ایجاد خم‌های دقیق، بدون ترک و با سطحی تمیز می‌شود. شرکت ما با استفاده از پرس برک های به روز، قالب های استاندارد و کنترل کیفیت مستمر، اشکال پیچیده را با تکرارپذیری بالا و زمان تحویل بهینه به محصول نهایی تبدیل می‌کند.

جوشکاری به عنوان بخشی جدایی ناپذیر در تولیدات صنعتی امروز شناخته می شود. جوشکاری انواع مختلفی از جمله جوشکاری قوس الکتریکی، لیزر، آرگون و ...دارد که در صنایع مختلف کاربرد دارند. جوشکاری لیزر: جوشکاری با لیزر روشی دقیق و کم‌مداخله است که برای اتصالات ظریف و قطعات با اشکال پیچیده بسیار مناسب است. این فرایند در مقایسه با روش‌های سنتی، سرعت بالاتر، عمق نفوذ دقیق و کاهش نیاز به تمیزکاری پس از جوش را فراهم می‌کند. جوشکاری لیزر ویژگیهایی چون: نفوذ و تمرکز انرژی، حداقل تغییر شکل حرارتی- ناهمگونی سطحی کمتر و ظاهر تمیز و عدم نیاز به پرداخت سطح بعد از جوشکاری دارد. جوشکاری CO2: جوشکاری قوس کربنی (CO2) یکی از روش‌های کلاسیک و پرکاربرد است که برای قطعات، اتصالات و مواد مختلف گزینه‌ای قابل اعتماد است. این فناوری برای خطوط لوله، سازه‌های فلزی و جوشکاری با رویکرد اقتصادی مناسب است. جوشکاری CO2 ویژگیهایی چون: بارگذاری سریع و مناسب برای انواع اتولیدات - سازگاری با طیف گسترده‌ای از آلیاژها و ضخامت‌ها و قابلیت جوش در حالت‌های مختلف از نظر زاویه و دسترسی دارد. ما مجموعه‌ای از خدمات جوشکاری با کیفیت بالا را ارائه می‌دهیم که از طریق فناوری‌های پیشرفته لیزر و CO2، قطعات شما را با استحکام، دقت و ظاهر مطلوب به محصول مورد نظر شما تبدیل می کند. تیم فنی ما از تجربه و استانداردهای کیفی بالایی برخوردار است و فرایندها را با کنترل دقیق پارامترها، گواهی‌های کیفی و نگهداری منظم مدیریت می‌کند.

قالب‌سازی صنعتی فرآیندی است که در آن با طراحی دقیق قالب، ایجاد شکل‌های تکرارپذیر و با سطحی هماهنگ انجام می‌شود. این فرایند شامل تحلیل نیاز، طراحی بهینه با نرم‌افزارهای تخصصی، ساخت نمونه اولیه، ماشینکاری دقیق، پیرایش و رفع عیوب تا قالبی با استحکام و قابلیت تکرارپذیری بالا است. شرکت ما با استفاده از مواد باکیفیت، ماشین آلات مدرن، کالیبراسیون مداوم ابزارها و کنترل کیفیت جامع، قادر به ساخت پیچیده ترین قالب‌ها برای مجموعه‌های صنعتی با کاهش زمان تولید و هزینه‌ها است.

شرکت افرا با به‌کارگیری فناوری پیشرفته برش لیزر فایبر، خدماتی دقیق و با کیفیت بالا ارائه می‌دهد که ظرافت طراحی را با کارایی صنعتی همسو می‌کند. این مجموعه با اتکا به نیروهای متخصص خود قادر به پیاده‌سازی طرح‌های پیچیده و برش انواع ورق‌ با ضخامت‌های مختلف و با تلورانس‌های دقیق مهندسی می باشد و در کوتاه‌ترین زمان، قطعاتی با سطح برش کاملا صاف و بدون اعوجاج و با حداقل ضایعات را آماده تحویل به مشتریان عزیز می نماید.

شرکت ما با توان فنی و تجربه ی بالا در مهندسی معکوس و مجموعه‌سازی و مونتاژ دقیق انواع قطعات صنعتی، قابلیت طراحی و تولید مجموعه‌های یکپارچه با استانداردهای سخت گیرانه را دارد. از مونتاژ قطعات پیچیده تا پکیج‌های چندکاره، تیم ما با توانایی طراحی و ساخت انواع جیگ و فیکسچر، بهره‌گیری از ابزارهای اندازه‌گیری دقیق، روش‌های مونتاژ استاندارد و مدیریت تغییر مؤثر، هماهنگی کامل میان اجزا و بهینه‌سازی هزینه‌های تولید و زمان تحویل را تضمین می‌کند.

تراشکاری صنعتی فرایندی است که در آن قطعات فلزی با استفاده از ماشین‌های تراش و ابزارهای برش دقیق به شکل و جزئیات مورد نظر در می‌آیند. این فرایند با تنظیم دقیق سرعت دوران، feed و عمق برش، به تولید سطوح هموار، ابعاد دقیق و هندسه‌های پیچیده می‌انجامد. شرکت افرا با دارا بودن ماشین‌های تراش CNC پیشرفته، روتورهای با دقت بالا، نگهداری پیشگیرانه، و کالیبراسیون منظم ابزارهای براده بردار ، تکرارپذیری بالا، تلرانس‌های دقیق و کیفیت سطح مطلوب را تضمین کند.

تصاویر دستگاه‌های شرکت افرا